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森吉米尔法热镀锌板工艺过程森吉米尔法热镀锌板工艺过程 森吉米尔法连续热镀锌的工艺过程如下:原板，镀前处理，热浸镀锌，镀后处理H成品。 连续热镀锌的镀前处理包括带钢的济洗和退火，是在同一退火炉内完成的。退火炉大致分为加热段和还原段两部分，带钢在加热段内被加热，除去附着在带钢表面的轧制油。 加热是通过直火式加热进行的，这是完全氧化状态加热的森吉米尔法.所以要控制空气与撇料比，现在加热已改用无氧化沪方式。经过加热段后的带钢进人还原段.还原段在氢·氮的还原性棍合气体内使用辐射管加热。在此段中，带钢在退火的同时带钢表面的氧化膜被还原。为了达到一定的性能，在炉内采用适当的温度进行过时效处理。 退火炉的形式有臣卜式和立式两种。带钢热处理后经过风冷冷却到470左右，然后通过炉鼻进人锌锅，在熔融锌液中进行热浸镀锌。镀锌后的带钢再经过冷却并进行矫直和钝化处理成为最终成品。卧式炉和立式炉的典型作业线。热镀锌镀前处理热镀锌炉由顶热炉、无氧化炉、辐射管加热炉、控制冷却炉和喷射冷却护五部分组成。 各个炉室通过上下辊室通道连通，带钢人口设有密封辊，出口是通过下滑槽及“炉奔”与锌锅中的锌液面相连，炉鼻浸人锌液面之中.使整个退火炉保持密封。 上一篇解决热镀锌漏镀的方法 |
