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森吉米尔法热镀锌板工艺过程

森吉米尔法热镀锌板工艺过程

    森吉米尔法连续热镀锌的工艺过程如下:原板,镀前处理,热浸镀锌,镀后处理H成品。

    连续热镀锌的镀前处理包括带钢的济洗和退火,是在同一退火炉内完成的。退火炉大致分为加热段和还原段两部分,带钢在加热段内被加热,除去附着在带钢表面的轧制油。

    加热是通过直火式加热进行的,这是完全氧化状态加热的森吉米尔法.所以要控制空气与撇料比,现在加热已改用无氧化沪方式。经过加热段后的带钢进人还原段.还原段在氢·氮的还原性棍合气体内使用辐射管加热。在此段中,带钢在退火的同时带钢表面的氧化膜被还原。为了达到一定的性能,在炉内采用适当的温度进行过时效处理。

    退火炉的形式有臣卜式和立式两种。带钢热处理后经过风冷冷却到470左右,然后通过炉鼻进人锌锅,在熔融锌液中进行热浸镀锌。镀锌后的带钢再经过冷却并进行矫直和钝化处理成为最终成品。卧式炉和立式炉的典型作业线。热镀锌镀前处理热镀锌炉由顶热炉、无氧化炉、辐射管加热炉、控制冷却炉和喷射冷却护五部分组成。

    各个炉室通过上下辊室通道连通,带钢人口设有密封辊,出口是通过下滑槽及“炉奔”与锌锅中的锌液面相连,炉鼻浸人锌液面之中.使整个退火炉保持密封。


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